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    高混机桨叶从设计到半成品过程(上)

    作者:keren 时间:2021-10-06 17:01:55 点击:

    高混机桨叶从设计到半成品过程(上)[视频]

    高混机桨叶:高混机桨叶是指经过浇铸、熔模、脱壳、打磨等工艺后的桨叶,用于在高混机内对物料进行上翻下压,使物料呈涡流状态在桶身内翻滚流动,其设计有两片圆盘型、三片羊角型、四片加强型,是高速混合机的一种专用配件。

    1.模型设计:根据高混机的主轴规格对桨叶进行尺寸改动,针对不同物料改变合适的桨叶角度,使物料能达到理想的混料效果,加速物料升温。

    高混机桨叶设计

    2.开制模具:根据市面上常用的5升、10升、25升、50升(实验型)。(生产型)100升、200升、300升、500升、800升、1000升、1300升高速混合机桨叶进行模具设计定做,以便大批大量的生产。

    3.蜡模制作:混料机桨叶蜡模是用来形成铸件型腔的模样, 要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件, 首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂,工艺参数较多,所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。因此,需要大量实践经验来保证蜡模的尺寸和光洁度。

    高混机刀片蜡模

    4.熔模浇筑:将蜡模融化后高温消除内部杂质,倒入熔融金属进行浇铸,经过一段时间的凝固后,去除外部厚涂高温层即可获得初步的半成品高混机桨叶。

    5.毛坯抛光:脱模后的半成品高速混料机桨叶是表面粗糙且为黑色的,需要经过反复打磨、抛光,直到表面呈现金属光泽,此过程中还伴随检验毛坯质量、不合格品处理等步骤。

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